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【 來源:原創 】 【 發布時間:2021-05-14 】 【 字體:

安徽省宜秀區2020真空捏合機產品發布會

切割葉輪:強力葉輪,適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料,在切割葉輪時,主要采用兩個葉輪切向布置,適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。

真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等,溫度、時間、粘度等相關數據可通過可編程控制器實時控制和記錄。

捏合機安全操作規程的主要內容是:首先對設備進行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。

啟動前,檢查V帶張力,調整螺栓使電機移動到適當位置,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置,調試前清理捏合機室,空氣操作捏合機10-15分鐘,確認正常后投入生產。

常見的是sigma型攪拌器,適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合,主要用于重疊兩個葉輪的布置,特別是擠壓脫水操作,適合使用sigma攪拌器。

∑攪拌器:適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合,主要用于兩個葉片的重疊布置,特別是擠壓脫水,適用于∑攪拌槳的捏合機,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統、真空系統、電控系統等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉攪拌缸的功能,系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器帶動快速漿液達到標準轉速,變頻器也可以調節轉速。

卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、捏合機螺桿擠出等,根據機器設計容積分為nhz-2-3000升。

設備的特殊性不強,捏合效率低:目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型,設備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設備配備小功率,捏合時間為4-6/h,但當進口機一次進料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.5小時,設備制造整體水平有待進一步提高:設備配置簡單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設備維護困難,是許多捏合機廠家需要注意的問題。

捏合機安裝完畢后,在加注潤滑油(脂)和起動前,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力,并通過調整螺栓將電機移至適當位置。

真空捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴密覆蓋,并在軸端安裝可調密封套,可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉范圍,以免造成人身傷害。

捏合機系列:室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

在傳動過程中,電機可以使轉速同步,捏合機:380v19v,除上述要求外,還應防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設備的干擾。應防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過載保護裝置,為捏合機的正常運行創造良好的工作環境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經制造廠技術人員或公司設備管理員共同培訓,考核合格,頒發設備操作證,持證上崗,固定人身和機器,其他未經專業培訓的操作人員不得隨意操作捏合機,操作人員必須遵守設備安全操作規程,嚴格執行操作規程。

采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉平穩,聲音低,使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁,以確保產品的純度。

許多捏合機生產廠家需要注意設備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問題。

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