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【 来源:原创 】 【 发布时间:2020-04-13 】 【 字体:

福建省三元区2020真空捏合机产品会馆

传动系统由电机、下降速度器和齿轮组成。根据撮合机的型号,与电机匹配。在传动过程中,电机可以同步转速,之后通过输出装置将转速传给下降速度机,撮合机可以使其达到规定的转速,变频器也可以调节转速

运用螺杆挤出机时,按下螺杆向前迈碳素捏合机进按钮,螺杆可前后移动,同时可调节螺杆转速。关闭电控箱电源前,按下电源关闭按钮,着手工作撮合机前注意物质的项目,仔细检查机体各部位紧固件是否松动,保证着手工作不会对操作者造成危险。

撮合机安装完结后,在加注润滑油(脂)和起动前,应进行清洗、去污、擦防锈脂、检查各润滑油点、检查三角带拉力,并通过调整螺钉将电机移至合适位置。

着手工作前,检查V带拉力,调整螺钉使电机移动到合适位置,检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路和电气设备是否安全,电加热撮合机必须有接地装置,调整前彻底收拾撮合机室,空气操纤维素捏合机作撮合机10-15分钟,明确承认正常后投入出产。

改变硅胶原料的出料方式,在增大压力过程中尽量使硅胶原料从模腔侧壁渐渐充满整个儿模腔;

内夹套和两端板设有导向装置,具有温升快、传热效率高等有点。卸料方式觉得合适而运用双门液压翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板合适紧密,无缝隙和死角儿;

在撮合机的出产中,传统的操作方法是通过喂料平台从撮合机的顶部人工拆包喂料,由于卸料操作,抛撒的物料碰到撮合机的底部会反冲,产生数目多的粉尘,使车间的工作环境非常很坏严重影响撮合机操作担担任职务务的人的健康;

由于这个,为了打赢价格战,硅橡胶制品出产厂家不断改出进产工艺,下降出产成本,重要的是提升撮合机的固化速度,因此缩减撮合机成型所需的时间,怎么样提升撮合机的固化速度,缩减成型时间,根据出产中积累的经验,我们觉得可以从下面这些个方面来学习:手拉手。

撮合机的出料方式有液压缸倾斜、球阀出料、螺杆挤出等,筒体、叶片及材料接触部位觉得合适而运用SUS304不锈钢,担保产品品质。

撮合机的双向螺旋混合用具有相对旋转和等次转速,使物料充分混合,搅拌均匀;撮合筒分为加热和非加热两种,用户可根据出产工艺挑选。

1严禁将金属杂质混入混合筒中。4撮合机的平时维护分为平时维护和周维护,又叫作El平时维护和周维护。E1外壳尽量照顾由设备操作担担任职务务的上下团结设备检查担担任职务务的人共同完成。J(1)班前:操作担担任职务务的人应先检查核对核定检查核对交接班记录熟悉上一班物质情形,之后按撮合机设备点检卡规定的内里本质意义逐个对撮合机设备进行点检,并严肃对待做好记录,同时按撮合机润滑油表规定的润滑油部位加注润滑油(脂)。当撮合机着手工作时,应以低速下降速度,并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。(2)课内:注意撮合机工作是否异常,温度是否正常,电气控制柜上变频器等仪表信号正常。(3)下班后:关闭和停止撮合机,清洗设备,严肃对待彻底收拾污痕和炉渣,做好交接班记录。(4)设备检查员严肃对待检查设备,主要检查下降速度机的油位是否在规定的油位线上,是否有异响,电机温度是否过高,撮合机的紧固件是否松动,油杯是否按要求加注等,并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护,维护时间约2小时。

首先,让我们熟悉撮合机是怎么样加工材料的。进入了撮合机后,物料在叶片、槽壁和棱之间被刮擦、拉伸、折叠和挤压,物料从搅拌机的一端循环到另一端,两个搅拌器离别以不同的转速切向旋转,完成撮合过程。

实验中撮合机的工作原理是,一对匹配的旋转叶片(一般为Z形)产生强烈的剪切作用,使半干或橡皮状的粘性分子化合物塑料材料能够使物料迅速反应并得到均匀的混合和搅拌。

撮合机根据需求可分为加热和非加热,传热方式一般有电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

硅胶捏合机合机广泛应用于化工、燃料、分子化合物塑料、食品、医疗药品等行业,符合运用于混合氯乙烯、硅橡胶、严密封闭胶、高粘度严密封闭胶、中性玻璃胶、改变性别淀粉、染布材料、颜料、碳、橡胶基材、油墨、胶带、食品、助焊剂等材料,具有均匀性的有点。混合,无死角儿,揉捏效率高。

液压装置:拭擦齿轮箱、液压站、下降速度器的油位,维持干净,油位清楚可见,各加油孔、油杯干净,不能有杂物进入了。

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添加时间:2020-04-13  浏览次数:188



 
     
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